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耐磨材料

分级机叶片、槽体修复耐磨修复涂层—融基工贸耐磨防腐涂层

      分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。


分级机叶片、槽体问题

分级机叶片的磨损是常见的生产现象,叶片磨损后,相对于返砂量减小,造成磨矿细度变粗,另外,若叶片磨损厉害,将影响分级机寿命,所以在工作中及时检查叶片磨损情况,及时更换磨损叶片。

分级机槽体也是易损部位。

槽体在料流的冲刷下很容易磨损,虽然设计有格板组成的料衬,但格板因不耐磨而出现较快磨损,以至于槽体中的格板要经常修补。

融基分级机叶片、槽体修复方案

修复方法

1、表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

补焊:对过量冲蚀,不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。

脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,以棉纱擦拭工件表面,棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气。

喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。

2、制作:模具、工具准备,将工件预热,胶粘剂预热,严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌,搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶,混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟,以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后,对检查出的缺陷进行及时修补。

3、加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。

4、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,密封面应试配合格。

5、喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。

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