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耐磨材料

渣浆泵

渣浆泵

 

    渣浆泵(slurry pump)从工作原理上讲属于离心泵,从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。另外渣浆泵从不同角度还可以具体划分不同类型。水泵除了抽水之外,还可以抽气体、固体、固液混合体——矿粉泥浆!水泵用电在国家总电量中所占比重很大,水泵的节能情况对国民经济有着重要影响,水泵不但在节能环节中起着积极作用,在火力发电减排流程中也发挥着重要作用。渣浆泵不但比同类产品节能4%-8%,还为大气脱离雾霾“魔爪”做贡献。


    工作原理

        首先讲述一下离心泵和渣浆泵的关系,然后渣浆泵原理也就自然清晰了。离心概念是从泵原理来讲的。泵有许多种,依据不同的角度可划分几十个类别。离心泵是从泵的工作原理上划分,是通过离心力作用来达到给输送介质增压的过程。另外还有常见的种类包括螺杆原理,柱塞原理等可以划分出不同于离心原理的泵。说完离心泵概念,再说渣浆泵,渣浆泵又是从另外一个角度来划分泵的,即从输送介质来划分的。顾名思义,渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种。离心泵的主要工作部件是叶轮和机壳,机壳内的叶轮装置位于轴上,并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时,叶轮中的叶片迫使流体旋转,即叶片对流体沿它的运动方向做功,从而迫使流体的压力势能和动能增加。与此同时,流体在惯性力的作用下,从中心向叶轮边缘流去,并以很高的的速度流出叶轮,进入压出室,再经扩散管排出,这个过程称为压水过程。同时,由于叶轮中心的流体流向边缘,在叶轮中心形成低压区,当它具有足够的真空时,在吸入端压强的作用下(一般是大气压强),流体经吸入室进入叶轮,这个过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转,流体也就连续的排出、吸入,形成连续的工作。离心式的泵(包括渣浆泵)的工作过程,实际上是一个能量传递和转化的过程。它将电动机高速旋转的机械能,通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。


    类型

        从叶轮数目划分:单级渣浆泵和多级渣浆泵。

        从泵轴与水平面位置划分:卧式渣浆泵和立式渣浆泵。

        从吸入进水的方式划分:单吸渣浆泵和双吸渣浆泵。

        从泵壳的结构方式:单壳渣浆泵和双壳渣浆泵。


   渣浆泵型号

      渣浆泵型号分为几大系列,每个系列的渣浆泵型号还细分为多种。本文除列举渣浆泵型号信息之外,还将阐述渣浆泵型号表示方法。

  M、AH、HH系列新型渣浆泵型号:11/21B-AH、11/21C-H、2/11/2B-AH、3/2C-HH、3/2D-HH、4/3C-AH、4/3D-AH、4/3C-AH、4/3D-AH、4/3E-HH、6/4D-AH、6/4E-AH、6/4D-AH、6/4E-AH、6/4D-AH、6/4E-AH、6/4D-AH、6/4E-AH。     

         M、AH、HH系列新型渣浆泵型号如何表示的?以10/8ST - AH (或M、HH)为例:

  10 -- 泵吸入口直径(mm) ,8 -- 泵吐出口直径(mm),HH -- 高扬程渣桨泵,M、AH -- 渣浆泵,ST -- 托架型式。

       ZJ系列新型渣浆泵示型号:

  250ZJ-I-A76X、250ZJ-I-A60X、200ZJ-1-A76X、200ZJ-I-A65X、200ZJ-I-A60X、200ZJ-I-A52X、150ZJ-I-A58X、150ZJ-I-A50X、150ZJ-I-A42X、100ZJ-I-A50X、100ZJ-I-A42X、100ZJ-I-A36X、80ZJ-I-A42X、80ZJ-I-A36X、100ZJ-GA46、80ZJ-G-A43。


  ZJ系列新型渣浆泵示型号表示方法:250 -- 泵出口直径(mm),ZJ -- 渣浆泵,I -- I为一级泵,G为压滤机给料泵,A --叶轮片数目(A=5 B=4 C=3),X --叶轮直径(mm)

    使用的耐磨修复材料:

NPT耐磨修复材料系列(一代):NPT-1-C30、NPT-1-C16、NPT-1-C6-8、NPT-1-C3-5、NPT-1-J30、NPT-1-J16、NPT-1-J12、NPT-1-J6-8、NPT-1-J3-5、NPT-1-G30、NPT-1-G16、NPT-1-G12、NPT-1-G6-8、NPT-1-G3-5;

NPT耐磨修复材料系列(二代):NPT-2-C30、NPT-2-C16、NPT-2-C6-8、NPT-2-C3-5、NPT-2-J30、NPT-2-J16、NPT-2-J12、NPT-2-J6-8、NPT-2-J3-5、NPT-2-G30、NPT-2-G16、NPT-2-G12、NPT-2-G6-8、NPT-2-G3-5;

NPT特种耐磨修复材料系列:NPT-YHG(2.0-2.5)、NPT-Z80(3.0-3.5)、NPT-TSG(1.0-1.4)、NPT-TSG(3.0-3.5)、NPT-YHL(1.0-1.4).

(产品的详细参数及性能见产品展示)


     修复方法

      1、表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。①补焊:对过量冲蚀,不足以支撑胶粘剂强度的部位

需要进行补焊。②脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,以棉纱擦拭工件表面,棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰

调整到10CM长,以5cm/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气。③喷砂除锈:去除工件

表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处

理后工件要注意防潮。

2、制作:模具、工具准备,将工件预热,胶粘剂预热,严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌,搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶,混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟,以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后,对检查出的缺陷进行及时修补。

3、加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。

4、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,密封相配面应试配合格。

5、喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。

 



   

 

 

    

 

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